1月4日，全國高新技術企業認定管理工作領導小組辦公室公布山東省認定機構2022年認定的第一批高新技術企業備案名單。威海光威復合材料股份有限公司全資子公司威海光威精密機械有限公司（簡稱“光威精機”）通過認定！光威精機已于2019年被認定為高新技術企業，此次接續通過認定標志著公司近年的技術創新能力、產品質量、售后服務水平又一次獲得認可和肯定。

　　高新技術企業是指在國家重點支持的高新技術領域內，始終聚焦技術研發、加速成果轉化應用，并以此開展生產經營的企業。高新技術企業認定需對企業的知識產權、高新技術產品或服務、科技人員數量、創新能力等多項條件進行考察，評審過程嚴謹。

　　光威精機是光威復材“621全產業鏈發展戰略”中的重要模塊，主攻碳纖維及復合材料全產業鏈設備制造。在當下碳纖維及復合材料全產業鏈設備需求急劇增大情況下具有廣闊的應用前景，將成為光威復材未來業務發展的新增長點。

光威精機

　　光威精機成立于1993年，是專業從事碳纖維及復合材料全產業鏈非標自動化和智能化裝備的高新技術企業。公司堅持創新驅動發展，2019-2021年度研發投入占銷售收入的比例均保持在20%以上，擁有國家級科技型中小企業、山東省創新型中小企業、威海市工業設計中心等榮譽稱號，主持起草了《高模量碳纖維石墨化爐技術》和《碳纖維高溫碳化爐技術》兩個行業標準，授權專利170余項，擁有完全自主知識產權體系。在母公司光威復材“621”發展的新形勢下，光威精機承擔起“補鏈”的關鍵環節，提出了“核心裝備、自主可控、不忘初心、強軍報國”的發展理念，即以航空航天等軍工單位制造應用需求為牽引，研發并提供高端自動化復材裝備，重點解決裝備“卡脖子”的困局，為國內復合材料產業提供“工業制造母機”。 

　　光威精機現有碳纖維設備、預浸料設備、纖維纏繞設備、鋪絲鋪帶設備、地面保障裝備和航空航天工裝模具等系列產品。

碳纖維設備

　　國內首家實現碳纖維裝備自主保障的企業，也是國內唯一掌握3000℃石墨化爐技術的企業。

預浸料設備

　　2000年，光威精機就已實現了預浸料裝備自主保障。除對外銷售，對內向通用新材料板塊提供生產線，通過內部生產過程反饋進行細節優化，不斷提升設備的工藝性、操作性、產品質量和生產效率，成為國內極具性價比競爭優勢的預浸料裝備研制單位。

目前擁有熱塑性預浸料設備、熱熔法預浸料設備和濕法預浸料設備等系列產品。

纖維纏繞設備

　　具備干法纏繞、濕法纏繞、鋪纏一體和熱塑纏繞等多種纏繞工藝，可實現最大芯模長度16米、直徑3.6米的加工能力，已成功用于發動機殼體、氣瓶、電磁儲能、體育休閑等領域。

鋪絲鋪帶設備

　　生產飛機機翼、壁板和回轉類構件的關鍵設備，長期以來被國外封鎖。光威精機與南京航空航天大學聯合研發大型龍門雙工位自動鋪絲鋪帶機，真正實現了鋪絲鋪帶設備的國產化，并獲得山東省新材料產業智能制造大賽一等獎。該設備鋪放速度是人工的5-20倍，顯著提升生產效率，提高材料利用率，降低綜合成本。

地面保障設備

　　采用碳纖維、玻璃纖維復合材料一體成型的各類包裝箱，相較傳統金屬、塑料等材質包裝箱具有更好的力學和化學性能，減重能力尤為明顯，可根據客戶需求增加各種功能設計，可實現設計、工藝、材料、模具的全過程一站式服務。

航空航天工裝模具

　　具備設計、生產、現場安裝調試各類裝配型架、組合工裝、復合材料成型模具等產品的能力。相關產品已通過直接或間接的方式，向航空航天相關主機單位進行配套服務。

　　光威精機近年來積極與國內高校院所開展產學研合作，與南京航空航天大學成立“先進復合材料增材制造聯合實驗室”，采用纏繞工藝將金屬材料與碳纖維復合材料相結合，充分發揮二者的性能優勢，大幅提升電磁和儲能領域工業產品性能（儲能飛輪、電極護套、轉子等產品），實現企業的產業升級。

　　未來，光威精機將繼續以“突破封鎖，實現核心裝備自主可控”為光榮使命，為我國復合材料產業發展提供堅強裝備支撐！